焊接修復中常用的技術措施
焊接修復中常用的技術措施主要有以下幾個方面：
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(1)修復焊接的工作環境要求
修復焊接的環境溫度不得低于10℃,自然通風情況良好；采用氣體保護焊時，風速不大于2m/s,其他焊接方法風速不大于8m/s。焊接修復環境應具有較好的可視條件，必要時可以使用輔助光源照明。野外焊接修復現場應搭建簡易工棚，避免露天作業，避免在雨天或潮濕條件下焊接作業。
(2)修復件做好標記
在修復施工現場，應根據返修工藝規程核對被修復工件的名稱及編號，檢查焊接缺陷的清理、坡口制備、焊接設備，焊接材料(型號、烘干)、預熱溫度、焊接工藝參數等。修復焊接采用多種焊接方法時，要明確每種焊接方法、焊接材料的應用區域，根據打底層、填充層、蓋面層、封底層的不同要求和特點，確定對應的焊接次序和焊縫厚度。
(3)預熱
需要預熱的修復焊接應盡量連續進行。根據焊件實際情況，采用氧-乙炔或氧-丙烷火焰對被焊件進行預熱或局部區域補充性加熱，檢查預熱溫度，并在焊接修復過程中經常檢查修復區域的焊道間溫度。預熱溫度高或散熱面積較大時，可采用保溫材料覆蓋焊件非焊接區。若焊件溫度低于規定的預熱溫度下限時，應停止修復焊接作業，重新加熱。
(4)工裝及工藝措施
對于焊接結構拘束度大，易產生焊接殘余應力或修復焊接要求控制變形時，可采用以下措施：采用對稱焊接或使工件轉動焊接；控制焊接熱輸入，采用適當的焊接電流、焊接速度、運條方式，進行多層多道焊；控制焊接順序，減小母材熱輸入；及時對修復焊道進行錘擊(消除應力),保持一定的錘擊密度；采用分段退焊或跳焊的工藝措施。
(5)緩冷及后熱處理
對于冷裂紋敏感性較大的材質和拘束度大的焊接修復件，焊接后應緩冷處理(保溫材料覆蓋)或立即進行后熱處理，即修復焊接完成后，立刻將被焊接件加熱到250～350℃,并保溫2～3h,然后緩冷至室溫，用于降低焊縫及近縫區金屬的含氫量。應指出，后熱處理不能代替焊后熱處理，這是兩個概念。
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