鋁合金焊接亞射流過渡及其過渡特點
亞射流過渡是指大電流MIG焊鋁合金時，當電弧電壓較低時，電弧呈半潛狀態，可出現熔滴尺寸大約等于焊絲直徑的射滴過渡，同時伴隨著瞬時短路，熔滴過渡頻率達100~200個/s，這種過渡稱為亞射流過渡。
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亞射流過渡有如下特點：
1)亞射流過渡的焊接參數特點可由焊絲的等熔化速度曲線來說明，如圖1-45所示。在這張伏-安特性曲線中，根據焊接參數不同，可分為4個熔滴過渡區間，他們是大滴過渡區、射滴過渡區、亞射流過渡區和短路過渡區。其中亞射流過渡區間在可見弧長從2mm到8mm的范圍內，而電流區間較寬，從100~350A均可隨著焊接電流的增大，電弧電壓范圍向增大方向移動。
2)焊接電弧形態及熔滴過渡特點。焊接鋁合金時采用直流反接法，工件為陰極，由于Al203的逸出功較低，所以陰極斑點總是尋找氧化膜。由于熔池中的氧化膜消失后，電弧向熔池周圍有氧化膜處轉移，所以焊接電弧呈蝶狀電弧形態，如圖1-46。熔滴尺寸等于或略大于焊絲直徑。熔滴大部分在熔池的凹坑內，而熔滴的全部在電弧的包圍之中。這是一種帶有潛弧特點的射滴過渡。由于熔滴的端頭距熔池底部很近，常常因為熔滴與熔池的波動而引起瞬時短路，于是發出輕輕的叭叭聲。盡管如此，焊接過程中電弧仍比較穩定。
3)焊絲的熔化特性。由圖1-45可見，在等熔化速度曲線中，當弧長較大時(>8mm)，焊絲的熔化速度只與電流有關，而與電弧電壓無關。當弧長<8mm時(即在亞射流過渡區間)，焊絲的熔化速度不但受電流影響，更主要的是受電弧電壓的影響。當焊接電流一定時，隨著電弧電壓降低，焊絲熔化速度提高，同時熔化系數也提高。
4)基本金屬的熔池行為。前而已介紹，射流過渡時焊縫為指狀熔深，而亞射流過渡時卻不同。亞射流過渡時因其電弧形態和熔滴過渡的特點，熔滴潛入到熔池內，而電弧呈蝶狀分布在熔池的四周，并覆蓋在熔池上。這樣一來，熔池不但受電弧陰極區的加熱，同時還直接受弧柱部分的輻射熱，所以焊縫為盆底狀，熔深也較大。如果采用恒流源，則熔深十分均勻。
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